氣浮機（承接污水處理項目工程）

目前，該設備在麥草漿生產文化用紙、脫墨漿生產新聞紙、再生衛生紙、板紙污水處理的實際應用中取得了很好的經濟效益和環境效益，為造紙污水循環使用提供了很好的途徑。該設備具有投資省、運行可靠、操作方便、維修量小、運行費低的特點，受到用戶的普遍歡迎。該設備廣泛應用于造紙、印染、電鍍、食品、制藥、煉油、地面水凈化等水處理工程項目。

目前污水和給水處理主要有兩種方法，一種是加壓溶氣氣浮，另一種是機械曝氣氣浮。這兩種方法主要解決的是空氣和水怎樣相互溶解及溶氣水是怎樣有效釋放問題，但沒有較好地解決液、固、氣三相物質充分混合銜接問題，使處理后的水質不穩定，影響處理效果。WL-型渦流氣浮機主要對液、固、氣三相物質混合反應的原理和結構進行了重大改革。一套較好的水處理設備必須具備三個條件：物理條件、化學條件和流態條件。該設備在設計過程中運用了流體力學的湍流理論，在設備的反應器中增加擾流板，創造了氣浮絮凝反應的最佳水力條件，使絮凝劑、溶氣水、污水較好的混合銜接產生有利絮體結大的最佳速度梯度。同時在懸浮物分離過程中采用等速緩流非擾動原理，使分離區處于等速層流狀態，水流對絮體礬花的剪切力小于其分子親和力，防止已形成的絮體二次破碎，適當增加浮渣停留時間，在無擾動條件下進行刮渣，既提高浮渣濃度又防止浮渣返回分離區影響處理效果。由于該設備內沒有溶氣水釋放器，對于溶氣水的進水水質要求不高，所以不需要用處理后的清水加壓溶氣而是用20%—30%的原水加壓溶氣，這樣既提高處理能力又達到了節能效果。由于該設備水下無運動部件和釋放器，常規條件下無任何維修量。溶氣罐的液位控制采用自動控制和手動控制兩種方式運行，提高了可靠性，減少了勞動強度.

紙機白水中含有大量的細小纖維、膠料、填料、涂料。這部分懸浮物可利用微孔斜網回收裝置回收再用，然后進入白水調節池。此時白水水質COD在400-500mg/1,SS在500-600mg/1之間，采用WL—型渦流汽浮機將白水深度處理全部回用。處理后的水COD≤80mg/1,SS≤10mg/1,由于含有懸浮物量很少，可以不通過砂濾回到紙車清水池重復使用，為防止有機物累積，  40%的水流向清水池作為清水使用，60%回用于制漿車間的二段洗漿，用于漿料洗滌。

二段脫墨洗滌廢水，水中成分復雜、油墨、填料、涂料等大量侵入水中，COD在800mg/1,SS在500mg/1左右，經調節池短時間沉淀后，進入WL—型渦流氣浮機處理，出水為COD≤150mg/1，SS≤20MG/1,作為脫墨漿料的一段稀釋水使用。

廢紙經碎漿機碎解后，漿料濃度達到12%以上，利用處理后的水將漿料稀釋，再經側壓、壓濾機多工序脫水，污水此時的COD高達1600mg/1,SS達800mg/1,經過平流式沉淀池后，采用生化方法，有效地降低BOD和COD值，兼有脫去部分微細懸浮物、色度和臭味。出水COD≤150mg/1,SS≤20mg/1,在二沉池后增加一臺WL—型渦流氣浮機對污水深度處理部分回用到一段洗漿，部分水達標排放。整個系統廢水經三次處理，三次循環回用達到較好的治污節水效果。